Brique réfractaire d'argile pour la bonne isolation thermique de silice d'alumine de résistance à la corrosion de chaudière
MaisonMaison > Des produits > Briques de silice > Brique réfractaire d'argile pour la bonne isolation thermique de silice d'alumine de résistance à la corrosion de chaudière
Brique réfractaire d'argile pour la bonne isolation thermique de silice d'alumine de résistance à la corrosion de chaudière

Brique réfractaire d'argile pour la bonne isolation thermique de silice d'alumine de résistance à la corrosion de chaudière

Description du produit Brique à haute teneur en alumine : Processus de production de briques à haute teneur en alumine :
Informations de base.
Numéro de modèle.GB230-114-65 personnalisé par dessin
Densité apparente≥2,50(2,45)
Température de début de ramollissement de la charge≥1600°c
Résistance au feu≥1690°c
Porosité≤25%
Al2O3≥55%
Forfait TransportPalette en bois
spécification230-115-65
Marque déposéeRéfractaire Hongzhengda
OrigineChengdu, Sichuan
Code SH6902200000
Capacité de production50 000 tonnes/an
Description du produit
Description du produit
Brique à haute teneur en alumine :
Processus de production de briques à haute teneur en alumine : minerai à haute teneur en alumine (teneur en AI2O3 du minerai d'aluminium plus élevé) comme matière première principale, poudre d'alumine de haute pureté, etc., matières premières auxiliaires, kaolin mou comme liant.
Clinker en classant le tamis, le classement des particules, en remuant uniformément, la formation d'un matériau semblable à un mortier, le
Formation de briques : chargez le matériau dans le moule, utilisez la pression et les vibrations pour évacuer et presser, en fonction de la qualité des briques à haute teneur en alumine, ajustez la pression de l'équipement afin que les briques atteignent la norme.
Séchage : Les briques moulées sont placées dans la salle de séchage pour un séchage naturel et un préchauffage au four, contrôlant le temps et la température de séchage pour garantir que l'humidité à l'intérieur des briques s'évapore complètement.
Frittage : poussez les billettes de brique de la salle de séchage au four de frittage à intervalles réguliers et dans des conditions de température élevée, combinez les particules de matériau des billettes de brique par frittage à haute température pour former une structure cristalline dense et contrôlez le temps et la température du frittage. pour assurer la résistance mécanique et les performances réfractaires des briques à haute teneur en alumine.
Refroidissement et emballage : synchronisation du four de frittage à la section de refroidissement, refroidissement, contrôle du temps de froid, après le temps de froid, sortie du four, selon le type de brique, selon les exigences du client en matière d'emballage.

Clay Refractory Brick for Boiler Corrosion Resistance Alumina Silica Good Heat Insulation

Clay Refractory Brick for Boiler Corrosion Resistance Alumina Silica Good Heat Insulation

Clay Refractory Brick for Boiler Corrosion Resistance Alumina Silica Good Heat Insulation

Clay Refractory Brick for Boiler Corrosion Resistance Alumina Silica Good Heat Insulation

Clay Refractory Brick for Boiler Corrosion Resistance Alumina Silica Good Heat Insulation